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消失模球墨铸铁管件的缺陷你知道多少?如何克服?
来源:betway必威官网注册 时间: 2020-01-29 14:43:47   点击:(178)


灰铸铁刚性接口管已在自来水管道工程中使用了几十年,但由于强度低、重量重、施工费力、使用寿命短,现已基本被球墨铸铁管取代。
消失模铸造是干砂和负压实型铸造工艺的简称。图案由聚苯乙烯泡沫塑料制成。内外表面涂上耐火涂料并干燥后,浇注系统粘结,放入专用砂箱中振动,无需取出图案,砂箱用塑料膜密封。浇注前先抽负压,使干砂达到浇注前要求的密实度。浇注时,负压连续泵送,浇注时图案气化,气化从负压管道排出,铁水凝固形成铸件。因为这种模式只使用过一次,所以起初它主要用于单件生产。随着这项技术的不断发展和完善,它已被广泛应用于大规模生产。
与砂型相比,消失模铸造球墨铸铁管件的外观质量明显提高,但也存在一些意想不到的缺陷。这些缺陷的原因和克服方法介绍如下:
1 承插口椭圆度超标
消失模铸造用涂料为水性涂料,浸涂时润湿泡沫图案,降低刚性,干燥后变形,导致球墨铸铁管件变形。如果这种变形发生在承插部分,会使公差尺寸或椭圆度超过标准,并报废球墨铸铁管件。这种缺陷曾经是废品的主要原因。后来,铝或聚氯乙烯成型环的方法被用来解决这个问题,即成型环在涂层前被放入插座的内径。在第一涂层干燥后,损失的泡沫的刚性明显增加,并且施加第二涂层以消除变形。
2 型壁位移
当浇注系统有两个以上球墨铸铁管件时,在相邻的两个铸件中,一个铸件的壁厚增加,另一个铸件的壁厚减小,而且两个铸件中的一个铸件有大孔,而另一个铸件局部加厚了两倍。
这种缺陷只在消失模铸造中出现,是由于其特殊的填充类型造成的。如前所述,工程总承包是真实的。模塑材料使用干砂。沙粒之间没有粘合剂。模具的形状由消失模铸造保持。浇注过程中,填充过程位于铁水流动的前沿,其附近的消失模铸造连续气化并连续填充。泡沫气化损失导致模具过早坍塌;太迟了,气化的气体被连续排出。
当浇注系统中两个球墨铸铁管件的填充速度不同时,填充速度较慢的铸件的泡沫损失会相对较多。当两个相邻铸件的液位不同时,模具壁在液体压力的作用下移动到另一侧,导致这种缺陷。因此,必须严格注意两个浇注系统的合理分布,以避免这种缺陷。
3 塌箱
箱型塌陷现象与型腔砂型铸造不同。严重的壁面位移会使箱体坍塌,铸造过程中负压会中断,切断水流会形成箱体坍塌。
4 跑火
损失的泡沫没有分型面,不会引起型腔铸造中提到的走火现象。它伴随着砂箱的倒塌,其危害甚至更大。会使铁水流入砂箱负压气室或负压管道,严重损坏砂箱或负压系统。应该特别注意它。
5 渣气孔
通常,孔的内壁是光滑的,而这种缺陷的内壁含有碳黑样物质,这些物质是蜂窝状的并聚集成碎片。分析表明,这种缺陷是在铁水凝固后形成的,一些泡沫塑料包裹在铁水中,在铁水填充过程中不能排出。浇注系统应设计合理,以确保铁水的顺利填充。当形状复杂时,排气立管可以设置在缺陷处。
其他的
常见球墨铸铁件的缺陷,如砂眼、气孔、冷绝缘等。也可能发生在损失的泡沫铸件中


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